輸出點數(shù)（外部輸出）：8點（凸輪輸出0-7）。
輸出點數(shù)（內部輸出）：32點（凸輪輸出0-31）。
控制單位：360分割/r，720分割/r 切換。
應答轉數(shù)：大800rpmC200H-TS102原理及應用。
把機械構件32片的功能集中到小尺寸的單元里，
能用PC來作凸輪的ON/OFF角度的設定及輸出的控制。
PLC的功能單元大量涌現(xiàn)，
使PLC滲透到了位置控制、溫度控制、CNC等各種工業(yè)控制中C200H-TS102
加上PLC通信能力的增強及人機界面技術的發(fā)展，
使用PLC組成各種控制系統(tǒng)變得非常容易C200H-TS102原理及應用。單元類型：10個I/O點6點輸入、4點輸出，連接器。
輸入：6點：DC24V。
輸出：4點：晶體管（源流）。
時鐘：有。
CompoBus/S主站功能。
端子塊擴展、到遠程設備的連接（例如信號燈或按鈕開關）以及到氣動閥以及其他非歐姆龍產品的連接所需配線更少C200H-TS102原理及應用。
請使用VCTF電纜或特殊扁平電纜連接，它們便于分支。
RS-232C通信。
由于連接到條形碼讀取機、可編程終端和其他設備，
可編程從站可本地處理數(shù)據(jù)，從而減少了主站的負載。
擴展單元（多3個）
每個分布式塊只需要一個單元，
這減少了多點通接口的數(shù)量，進而降低了成本C200H-TS102(選型資料)。
具有分布式塊所需復雜功能性的從站
可編程從站將如傳感器和執(zhí)行機構等設備整合到一個功能單元，
這個單元被當作一個DeviceNet從站。
可編程從站極大方便了設備分配和功能組織。
它們有助于將單元之間的編程標準化，從而減少主站所需的編程量C200H-TS102(選型資料)。
可為每個功能單元執(zhí)行I/O和運行檢查，
而不是如同常規(guī)的分布式I/O系統(tǒng)需要等待系統(tǒng)的終裝配。
可編程從站可從CX-Programmer在高達3個網絡級開外編程。
（包括DeviceNet網絡本身C200H-TS102(選型資料)。僅版本2.1或更高的CX-Programmer以及版本1.04或更高的可編程從站可行。）
DeviceNet從站功能。
Multiword I/O鏈接和顯式信息用于從主站控制從站。
通信的日志數(shù)據(jù)可在必要時隨時使用顯式信息通過一次操作發(fā)送。觀察生產線的方式采用圖像顯示來監(jiān)視生產現(xiàn)場的狀況。
連接觸模式面板，單獨用本裝置就能控制畫面，
且可以由PC方便地發(fā)送指令改變畫面。
采用作畫用專用軟件無需程序就能顯示出畫面。
現(xiàn)代PLC控制器具有數(shù)學運算、數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)轉換、排序、查表、位操作等功能，
可以完成數(shù)據(jù)的的采集、分析及處理C200H-TS102選型手冊。
這些數(shù)據(jù)可以與存儲在存儲器中的參考值比較，
完完成一定的控制操作，也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置，
或將它們打印制表C200H-TS102原理及應用。數(shù)據(jù)處理一般用于大型控制系統(tǒng)，
如無人控制的柔性制造系統(tǒng)；也可用于過程控制系統(tǒng)，
如造紙、冶金、食品工業(yè)中的一些大型控制系統(tǒng)。